Struktura anodne oksidacije aluminija anodnog oksidacijskog filma sastoji se od dva sloja, vanjski sloj se naziva porozni sloj, debeo, labav porozan, niske otpornosti. Unutrašnji sloj naziva se sloj barijere (također poznat kao aktivni sloj), koji je tanak, gust i ima visoku otpornost. Porozni vanjski sloj raste na gustom unutrašnjem sloju s dielektričnim svojstvima. Općenito, anodizirani film je heksagonalni niz stupova, svaka kolona ima rupu u obliku zvijezde ispunjenu otopinom, u obliku strukture saća, debljina stijenke rupe je dvostruko veća od promjera pora.
(1) Barijerni sloj je sastavljen od bezvodnog AI2O3, tanak i kompaktan, visoke tvrdoće i sprječava struju kroz ulogu.
(2) Vanjski sloj poroznog oksidnog filma uglavnom se sastoji od amorfnog AI2O3 i male količine R-Ai2O3.H2O, kao i anjona elektrolita.
Veličina pora anodnog aluminij oksidnog filma je između 100 nm ~ 200 nm, debljina oksidnog filma je oko 10 mikrona, poroznost je oko 20 posto, a udaljenost pora je između 300 nm i 500 nm. Poprečni presjek oksidnog filma pokazuje da je pora oksidnog filma u osnovi cjevaste strukture i da se reakcija rastvaranja oksidnog filma događa na dnu pora. I opći otvor sumporne kiseline DC anodnog oksidacijskog filma je oko 20 nm, ako je 12 mikrona oksidnog filma, koliko je duboka tanka cjevasta struktura ah! Ako je ovo bunar prečnika 1m, biće dubok 600m.
Većina odličnih karakteristika oksidnog filma, kao što su otpornost na koroziju, otpornost na habanje, adsorpcija, izolacija i druga svojstva određena su debljinom i poroznošću poroznog vanjskog sloja, ali su ove dvije usko povezane s uvjetima anodizacije, tako da film se može dobiti promjenom uslova anodizacije kako bi se zadovoljili različiti zahtjevi. Debljina filma je vrlo važan pokazatelj performansi anodiziranih proizvoda, a njegova vrijednost direktno utječe na otpornost na koroziju, otpornost na habanje, izolaciju i hemijsku sposobnost bojenja filma. U konvencionalnom postupku anodizacije, film se vremenom zgušnjava. Nakon zaokruživanja na graničnu debljinu, postepeno postaje tanja s produžavanjem vremena tretmana. Neke legure, kao što su legure AI-Mg i AI-MG-Zn, su posebno očigledne. Stoga je vrijeme oksidacije općenito kontrolirano unutar vremena ograničavanja debljine filma.
Anodna oksidaciona svojstva i primjena Anodna oksidacijska folija ima visoku tvrdoću i otpornost na habanje, jaku sposobnost prianjanja, jaku sposobnost adsorpcije, dobru otpornost na koroziju i električnu izolaciju i visoku toplinsku izolaciju. Zbog ovih posebnih svojstava, široko se koristi u različitim aspektima.
Glavne primjene anodne oksidacije aluminija su:
(1) poboljšati otpornost na habanje, otpornost na koroziju i otpornost dijelova na klimatsku koroziju.
(2) prozirni film nastao oksidacijom može se obojati u različite filmove u boji.
(3) kao kondenzatorski dielektrični film.
(4) poboljšati snagu vezivanja organskim premazom. Za premazivanje donjeg sloja.
(5) kao donji sloj oplate i emajla.
(6) Ostale aplikacije u razvoju, solarni apsorpcioni paneli, ultra-tvrdi film, suvi film za podmazivanje, film katalizatora, nanožice, taloženje magnetnih legura u poroznom filmu kao memorijski elementi.
