Kako proizvodni proces ima sve veće zahtjeve za kvalitetom premaza i automatskom kontrolom, posljednjih godina raste svijest ljudi o očuvanju energije i zaštiti okoliša, koja se postepeno eliminira u galvanizaciji PCB-a. Uglavnom se koristi za industrijsku galvanizaciju visoke struje. Galvanski ispravljač se razvija od jedne funkcije do višenamjenske. Budući da se impulsna snaga uglavnom kontroliše pomoću ugrađenog mikroračunara sa jednim čipom.
Dakle, pored realizacije impulsnog izlaza, obično ima niz kontrolnih funkcija. Pogledajmo kontrolnu funkciju ispravljača opreme za automatsku galvanizaciju: s gubitkom faze ulazne struje, prenaponom, pregrijavanjem ventilatora, pregrijavanjem glavnog transformatora, početne i radne struje su prevelike, zaštita obrnutog slijeda, isključenje izlazne prekomjerne struje, kratki spoj, pregrijavanje i ulaz Situaciona snaga.
Ima automatsku zaštitnu funkciju, ima isključivanje vremena, alarm za grešku i funkciju automatske zaštite. U automatskom radnom stanju ispravljača, izlazna vrijednost struje ili napona, vrijeme penjanja, stabilno vrijeme i način rada i drugi parametri se postavljaju sučeljem čovjek-mašina, a računalo i PLC formiraju kontrolu zatvorene petlje, koja je automatski kontroliše kompjuter.
Ispravljač ima funkcije daljinskog upravljanja i upravljanja s lokalne ploče i može se prebaciti. U daljinskom upravljanju, napon i struja se mogu podesiti i prikazati na interfejsu čovek-mašina; tokom lokalne kontrole, napon i struja se mogu podesiti i prikazati na ploči ispravljača (ili daljinskom upravljaču).
